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修整CBN砂輪的5種方法含金剛石滾輪修整
CBN砂輪分為電鍍CBN砂輪、陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪、樹脂結(jié)合劑CBN砂輪和金屬結(jié)合劑CBN砂輪等。電鍍CBN砂輪是在鋼制基體上均勻敷一層CBN磨粒,經(jīng)仔細(xì)加工后,一般不需要修整。陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪的結(jié)合劑性脆,且砂輪中存有間隙,故修整方法與普通砂輪相似。樹脂結(jié)合劑CBN砂輪與金屬結(jié)合劑CBN砂輪的結(jié)構(gòu)相似,結(jié)合劑質(zhì)地致密,所以,修整過程與普通砂輪不同,必須將修整分為兩個(gè)工序: 整形和修銳。
整形是確立砂輪的同軸度和幾何形狀,以達(dá)到砂輪要求的幾何形狀精度。整形后,不能正常磨削,必須經(jīng)修銳,即清理砂輪磨粒間的結(jié)合劑,提高砂輪磨削金屬的去除率,以達(dá)到砂輪的磨削能力。
下面介紹幾種簡單易行的修整CBN砂輪的方法,目前應(yīng)用較為廣泛的修整工具為HNT金剛石滾輪,HNT金剛石滾輪可修整復(fù)雜CBN砂輪外形,一次成型效率高,同時(shí)精度有保證。
1、磨削油石法修整樹脂結(jié)合劑CBN砂輪
磨削油石法是一種很簡單的CBN砂輪修整方法,如圖2所示。試驗(yàn)表明,采用不同粒度的碳化硅油石均可對(duì)CBN砂輪進(jìn)行修整,磨粒的突出量約為0.01-0.o2mm。粒度改變時(shí),對(duì)修整效果影 響不大。另外,用這種方法修整CBN砂輪時(shí),加大切深并不會(huì)取得好的修整效果,相反,會(huì)導(dǎo)致磨削力增大,引起磨粒破碎,使CBN砂輪表面母線不平直。磨削油石法的缺點(diǎn)是不能使CBN砂輪形成足夠的容屑空間,從而不能滿足大切削用量的要求。
2、懸浮磨料法修整樹脂結(jié)合劑CBN砂輪
懸浮磨料法是一種較好的修整方法,對(duì)于樹脂結(jié)合劑CBN砂輪的修整是十分有效的,這種方法在外圓磨床上是很容易實(shí)現(xiàn)的,而在平面磨床上要另裝動(dòng)力頭以驅(qū)動(dòng)鋼輪,則比較麻煩。為此,哈爾濱工業(yè)大學(xué)研制出一種新型修整裝置—彈性彎板式CBN砂輪修整器,但在使用彈性板式修整器前,應(yīng)先用金剛石砂輪對(duì)CBN砂輪整形。
3、磨削法修整CBN砂輪磨削法
修整CBN砂輪分為兩個(gè)工序,第一個(gè)工序是采用整形輪對(duì)CBN砂輪整形。 第二個(gè)工序是采用修銳輪對(duì)CBN砂輪修銳。通常采用砂輪表面復(fù)映粗糙度R來評(píng)價(jià)修整效果。影響R的因素有:修銳輪磨料、粒度,修銳參數(shù) (VrVf),修銳時(shí)間t以及磨削液等。
4、修整塊輔助式散狀磨粒修整法
修整塊輔助式散狀磨粒修整法的工作原理如圖所示。在氣孔的生成過程中,結(jié)合劑是由WA修整塊中散狀磨粒碎屑在砂輪與修整塊接觸區(qū)的滑動(dòng)和滾動(dòng)作用帶走的。因此,這些散狀磨粒的數(shù)量及粒度決定著結(jié)合劑去除率的高低和氣孔的最終深度。磨粒數(shù)量越多,粒度越粗,則結(jié)合劑去除率越高,氣孔的深度越大。在這一修整法中,散狀磨粒被加入砂輪和修整塊接觸區(qū)。
5、單點(diǎn)金剛石或金剛石滾輪修整陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪
陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪的修整有兩種方法,一種是切入成形法,另一種是仿形生成法。切入成形法的工作原理是通過一個(gè)形狀與所要求的砂輪形狀完全相反的反印電鍍的金剛石修整輪切入砂輪中產(chǎn)生所要求的砂輪形狀。仿形生成的工作原理是通過計(jì)算機(jī)數(shù)字控制引導(dǎo)粉被修整的砂輪越過單點(diǎn)金剛石(圖a)或金剛石滾輪(圖b)而產(chǎn)生出所要求的砂輪形狀。
修整裝置有以下幾種:
固定式:
1)單點(diǎn)金剛石修整工具,
2)電鍍金屬粘結(jié)修整塊,
3)多點(diǎn)修整工具。
旋轉(zhuǎn)式:
1) 金剛石成型滾輪,
2) 平行軸金剛石修整輪,
3) 交叉軸金剛石修整輪,
4) 制動(dòng)控制修整裝置。
目前,旋轉(zhuǎn)式金剛石修整器(金剛石滾輪)最適合于陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪的修整。
CBN砂輪在機(jī)械加工中對(duì)提高磨削生產(chǎn)率及效能起到無可比擬的作用,早期由于不易修整而受到一定限制。但在現(xiàn)在隨著金剛石滾輪制造工藝的成熟,CBN砂輪的修整已經(jīng)不再是難題,被廣泛地應(yīng)用于各種各樣的磨削工藝中。
修整CBN砂輪的HNT金剛石滾輪有燒結(jié)HNT金剛石滾輪和CVD金剛石滾輪兩種,具體根據(jù)實(shí)際情況選擇。
華菱超硬作為精密、超精密磨削工具的領(lǐng)跑者,結(jié)合國外磨削工藝,借鑒歐美的先進(jìn)技術(shù),及高端設(shè)備,并通過與國內(nèi)知名研發(fā)機(jī)構(gòu)合作進(jìn)行磨削工具的研發(fā),其金剛石滾輪在汽車、軸承、機(jī)床、航天等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,同時(shí)華菱超硬還自主生產(chǎn)金剛石鉸刀等珩磨工具,及超硬(CBN/PCD)刀具,用戶覆蓋了中國大陸、中國臺(tái)灣、德國、意大利、美國、韓國、日本等多個(gè)國家和地區(qū)。